顶管的施工方法

顶管施工是先制作工作井，且在井内安装主顶油缸系统提供水平推力，然后将管道一节一节地从工作井的前墙预留洞口中推出进入井外土层中，并在管道的前端设置一节管头钢环，顶管正面土体维持平衡，在管道向前顶进途中通过逐步将前方土体人工挖掘运出，管道逐步进入，直至管道进入接收井。

1、住顶设备的安装：工作井内拟采用的油压千斤顶，油压由电动油泵供给，两台并联供油，千斤顶行程180cm。井内其它设备包括：导轨、千斤顶台架、替顶、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。当工作井封底后，安装好安全围栏和爬梯，然后用门架吊机或者轮式起重机将各种设备吊入井中进行安装。

2、导轨用型钢和P38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧固于钢横梁上，以便装拆。钢横梁置于工作井底板上，并与 底板上的预埋铁板焊接，使整个导轨系统成为在使用中不会产生位移的、牢固的整体。

3、油缸支架是用来支撑并固定主顶油缸的构件，主顶千斤顶选用4台，固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底的横梁上，千斤顶着力点应在水平管轴线成45°的顶管圆周上，对称布置，其合力的作用点在管道的圆心上，每个千斤顶的安装纵向坡度应与管道设计坡度一致。

4、后背墙的安装，因工作井为双向顶进，故选用可周转使用的装配式后背墙。后背墙用20号工字钢焊成一堵墙，为顶管的反力提供一个垂直的受力面，使各工字钢受力更均匀。工字钢墙的空隙中灌满混凝土，形成一道由厚钢板、工字钢和混凝土组成的复合后背墙，承受千斤顶传来的顶进反力。后背墙安装无误后，在后背墙与井壁之间用混凝土填充，以使井壁受力均匀。

5、当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙出洞，工作井预留洞口是采用砖砌体临时封堵，在顶前采用风镐凿除内层一部分封堵墙体，然后将机头推进，依靠机头前端刃口破除外层墙体，随即进行顶管正常推进。

6、当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙出洞，工作井预留洞口是采用砖砌体临时封堵，在顶前采用风镐凿除内层一部分封堵墙体，然后将机头推进，依靠机头前端刃口破除外层墙体，随即进行顶管正常推进。